Prazan nosač čeljusti kočnice služi kao kritična osnova za montažu za sustave disk kočnica, djelujući kao primarno sučelje između zgloba upravljača i čeljusti kočnice. Proizveden postupkom lijevanja u zeleni pijesak, uložak se isporučuje u početnom obliku gotovo neto oblika. Napravljen je da se podvrgne naknadnim procesima strojne obrade kao što su tokarenje, glodanje i bušenje. Kao komponenta koja nosi opterećenje, strukturni integritet uloška temeljan je za osiguravanje preciznosti pozicioniranja i mehaničke stabilnosti kočionog sklopa pod dinamičkim opterećenjem.
Tehničke karakteristike
Proces lijevanja: Lijevanje u zelenom pijesku visoke preciznosti (automatska linija za kalupljenje) za dosljednu toleranciju dimenzija.
Klase materijala: Dostupno u QT500-7 (duktilno željezo visoke čvrstoće) i QT450-10 (duktilno željezo visoke čvrstoće).
Mikrostruktura: kontrolirana nodularnost i distribucija grafita za smanjenje trošenja alata tijekom završne obrade.
Dodatak za obradu: Optimizirani dodatak za zalihe dizajniran za besprijekornu integraciju s CNC obradnim centrima.
Osnovne prednosti
Dimenzijska stabilnost: Strukture lijevanja bez naprezanja osiguravaju dugotrajno geometrijsko zadržavanje pod toplinskim ciklusima.
Upravljanje opterećenjem: Visoka otpornost na zamor svojstvena nodularnom željezu olakšava učinkovitu apsorpciju momenta kočenja i vibracija.
Skalabilnost: proces pijeska vezanog glinom podržava proizvodne cikluse velike količine uz isplativu jediničnu cijenu.
Prijave
Prikladno za Tier 1 proizvodnju kočionih sustava u različitim segmentima vozila:
Gospodarska vozila: laka gospodarska vozila i putnički kombiji.
Prijevoz teških tereta: Logistički kamioni i prikolice za teške terete.
Osobni automobili: SUV vozila i domaće limuzine.
Tehnička često postavljana pitanja i rješenja
Problem: Strojna obrada tvrdih točaka: Implementiramo preciznu kontrolu inokulacije kako bismo eliminirali željezne karbide (hlađenje), osiguravajući dosljednu tvrdoću za učinkovitost strojne obrade.
Problem: Unutarnja poroznost: korištenje softvera za simulaciju lijevanja za projektiranje sustava zatvarača osigurava odgovarajuće punjenje u dijelovima debelih stijenki, povećavajući stopu uspješnosti ultrazvučnih/rendgenskih pregleda.









